蓄电池运行及维护、
长期浮充电方式运行的防酸蓄电池，极板表面将逐渐生产硫酸铅结晶体（一般称之为“硫化”），堵塞极板的微孔，阻碍电解液的渗透，从而增大了蓄电池的内电阻，降低了极板中活性物质的作用，蓄电池容量大为下降。核对性放电，可使蓄电池得到活化，容量得到恢复，使用寿命延长，确保发电厂和变电站的安全运行。 6.1阀控蓄电池组的运行及维护 6.1.1阀控蓄电池组的运行方式及监视 A） 阀控蓄电池分类 目前主要分贫液式和胶体式两类。 B） 运行方式及监视
阀控蓄电池组在正常运行中以浮充电方式运行，浮弃电压值控制为(2.23~2.28)V×N、均衡充电电压值宜控制为(2.30~2.35)V×N，在运行中主要监视蓄电池组的端电压值，浮充电流值，每只蓄电池的电压值、蓄电池组及直流母线的对地电阻值和绝缘状态。 6.1.2阀控蓄电池的充放电制度 A） 恒流限压充电 采用I10电流进行恒流充电，当蓄电池组端电压上升到(2.30~2.35)V×N限压值时，自动或手动转为恒压充电。 B） 恒压充电 在(2.30~2.35)V×N的恒压充电下，I10充电电流逐渐减小，当充电电流减小至0.1I10电流时，充电装置的倒计时开始起动，当整定的倒计时结束时，充电装置将自动或手动地转为正常的浮充电运行，浮充电压值宜控制为(2.23~2.28)V×N。 C） 补充充电 为了弥补运行中因浮充电流调整不当造成欠充，补偿不了阀控蓄电池自动放电和爬电漏电所造成蓄电池容量的亏损，根据需要时间（一般为3个月）充电装置将自动地或手动进行一次恒流限压充电->恒压充电->浮充电过程，使用蓄电池组随时具有满容量，确保运行安全可靠。 6.1.3 阀控蓄电池的核对性放电 长期使用限压限流的浮充电运行方式或只限压不限流的运行方式，无法判断阀控蓄电池的现有容量，内部是否失水或干裂。只有通过核对性放电，才能找出蓄电池存在的问题。 大修或小修时发电厂具有两组阀控蓄电池，可先对其中一组阀控蓄电池组进行全核对性放电，用I10电流恒流放电，当蓄电池组端电压下降到1.8V×N时，停止放电，隔（1~2）h后，再用I10电流进行恒流限压充电->恒压充电->浮充电。反复2~3次，蓄电池存在的问题也能查出，容量也能得到恢复。若经过3次全核对性放充电，蓄电池组容量均达不到额定容量的80%以可认为此组阀控蓄电池使用年限已到，应安排更换。 阀控蓄电池核对性放电周期 新安装或大修后的阀控蓄电池组，应进行全核对性放电试验，以后每隔2~3年进行一次核对性试验，运行了6年以后的阀控蓄电池，应每年作一次核对性放电试验。 6.1.4阀控蓄电池的运行维护 A） 阀控蓄电池在运行中电压偏差值及放电终止电压值应符合表1的规定。 表1 阀控蓄电池在运行中电压偏差值及放电终止电太值的规定 V 阀控式密封铅酸蓄电池 标称电压 2 运行中的电压偏差值 ±0.05 开路电压最大最小电压差值 0.03 放电终止电压值 1.80 B） 在巡视中应检查蓄电池的单体电压值，连接片有无松动和腐蚀现象，壳体有无渗漏和变形，极柱与安全阀周围是否有酸雾溢出，绝缘电阻是否下降，蓄电池温度是否过高等。 C） 备用搁置的阀控蓄电池，每3个月进行一次补充充电。 D） 阀控蓄电池的温度补偿系数受环境温度影响，基准温度为25℃时，每上升1℃或下降1℃，单体2V阀控蓄电池浮充电压值应降低或提高（3~5）mV。 E） 根据现场实际情况，应定期对阀控蓄电池组作外壳清洁工作。 6.1.5阀控蓄电池的故障处理 A） 阀控蓄电池壳体异常 造成的原因有：充电电流过大，充电电压超过了2.4V×N，内部有短路或局部放电、温升超标、阀控失灵。处理方法：减小充电电流，降低充电电压，检查安全阀体是否堵死。 B） 运行中浮充电压正常，但一放电，电压很快下降至终止电压值，原因是蓄电池内部失水干涸、电解物质变质。处理方法是更换蓄电池。